Eschenlohr Projects

Техника и консальтинг

Инжиниринг и консальтинг – охватывающие весь мир
ЭШЕНЛОР - это бюро инжиниринга и консальтинга.
Мы понимаем себя как независимый партнер, который осуществляет проекты – как специалист на отдельных участках или как менеджер комплексного строительства под ключ.

Мы специализированы в промышленности напитков, в особенности в пивоваренной технике.

Проекты, осуществляемые в различных странах и сотрудничество с известными в своей области предприятиями, дали нам возможность получить необходимый международный опыт.

Консальтинг и инжиниринг – в общем обзоре

Инжиниринг
Под инжинирингом мы понимаем всю технику и отдельные стадии производственного процесса. На основе типовых условий мы разрабатывем детальные планы и сопровождаем выполнение этих планов.

Инжиниринг
- Инжиниринг процессов и планирование потоков
- КАД-чертежи
- Программирование и автоматизация
- Расчет установок

Консальтинг
ЭШЕНЛОР относится к той малой группе предпиятий, которые обладают истинным «ноу–хау» пивоварения – таким образом заданные параметры в пивоварении могут быть реализованы.

Консальтинг
- Менеджмент проекта
- Консультирование и планирование
- Составление концепта
- Базисное планирование – размеры и производственные мощности
- Анализ сырьевой базы
- Технологический расчет установок
- Архитектурное планирование
- Инвестиционное планирование и прогноз расходов
- Технические договоренности с возможными лицензаирами
- Конкурсы на размещение заказов
- Посредничество
- Оценка производственных установок
- Тренировка и обучение персонала

Планирование пивоваренных заводов
Нам часто задают основополагающие вопросы: сколько стоит производство одного гектолитра пива и какие ресурсы необходимы для этого, какая площадь необходима для строительства пивоваренного завода, сколько квадратных метров необходимо для размещения цеха розлива.

Ответы на эти вопросы ищите, пожалуйста, в следующем коротком и поэтому неполном наброске о параметрах типовых пивзаводов. Собранная в нем информация может послужить непрофессиональному, но заинтересованному читателю, в плане общего обзора.

Общие положения
Сортимент пивоваренных заводов может быть разнообразным и большим. В общем, их можно разделить на три большие группы:

Размеры пивоваренных заводов
Мини-пивзаводы ресторанного типа 2.000 гл в г
Региональные пивзаводы 200.000 гл в г
Сверхрегиональные пивзаводы > 1.000.000 гл в г

Наряду с модернизацией и расширением производства имеет место также новое строительство – «проекты на зеленом лугу». Особеноо в развивающихся рынках имеет место совершенно новое строительство комплектных пивоваренных заводов.

Стратегические решения
При новом строительстве необходимо принять основополагающие решения:

Стратегические и основополагающие решения
- Объем инвестиций и вопрос финансирования
- Производственные мощности или размеры предприятия
- Выбор места размещения
- Новая или подержанная установка
- Однородные сорта пива или производство специального пива
- Собственный розлив или розлив на чужом заводе

Размеры предприятия
Оптимальных размеров предпиятия не существует, особенно при проектах «на зеленом лугу». Зачастую необходимо создать сначала свою собственную марку пива – производство пива растет в таком случае естественным образом, т. е. в зависимости от сбыта.
Если же планируется, например, пивоваренный завод с выпуском готовой продукции в 200.000 гл в год, то необходимо привести в соответствие производвственные мощности с энергоресурсами. Только в первые месяцы или даже годы установка (завод) может быть использован не на полную мощность.
Нельзя забывать так называемый пик, т.е. месячную пиковую нагрузку. Обычно эта месячная нагрузка находится в пределах 10 до 12 % годовой нарузки. Существуют также пивоваренные заводы, которые, например, в большой степени зависят от потока туриствов или других региональных условий и имеют таким образом более высокие пиковые нагрузки.

Существует общее правило: специфические расходы – т.е. расходы на единицу выпускаемой продукции – снижаются с ростом призводственных мощностей. При этом нельзя упускать из виду также рост рисков и объем первоначальных инвестиций. При малом использовании производственных мощностей постоянные издержки – в абсолютном выражении – очень высокие.

Для малых предприятий, разумеется, остаются недоступными некоторые технологические возможности или их использование не является экономически целесообразным.
Строительстве большого предприятия связано, естественно, с большим риском, но и имеет соответствующие преимущества: так например, пивоваренный завод производящий 500.000 гл в год может с более или менее равным персоналом призводить также 2 миллиона гектолитров в год (относится только к непосредственному производству). Специфическая же сумма инвестиций на один гектолитр пива снижается с увеличением размеров предприятия.

Также можно дискутировать и о расширении призводственных мощностей отдельных установок пивоваренного завода – таким образом можно сократить риски и объем первоначальных инвестиций.

Выбор места размещения

Факторы для выбора места размещения
- Качество и размер земельного участка
- Качество и количество воды
- Электроснабжение
- Привязка к путям сообщеня
- Заданные показатели или лимит выбросов в окружающую среду
- Возможности расширения
- Эвентуальные аспекты маркетинга

Потребность в пощадях
Общепринятые данные о потребностях в площадях и помещений могут быть названны с очень большим трудом. В справочной литературе указываются различные формулы для расчета специфической потребности в площадях, хотя настоящие показатели - на практике в значительной мере своеобразнее, так как они зависят от различных факторов, как например, различных технологических и типовых условий, пиковых нагрузок производственных мощностей, возможностей расширения и многих других факторов.

Потребность в пощадях*
Пивзаводы – только производство
Мини-пивзавод ресторанного типа 200 м²
200.000 гл-пивзавод 2.000 м²
2.000.000 гл-пивзавод 5.000 м²
Линии розлива
Линия на 50.000 бут./ч стеклянные однооборотные 500… 1.500 м²
Линия на 40.000 бут./ч стеклянные многообортные 1.500… 2.500 м²
Линия на 100.000 бут./ч стеклянные многооборотные 2.500… 3.500 м²
Склад готовой продукциии и тарный цех
Примерно та же площадь, что и для линии розлива
Бюро и администрация
Бюро и администрация 100… 2.000 м²
Наружные сооружения, подъездные пути и пр.
* Все данные представляют собой только средние величимны из различных проектов; общий размах величин может вариировать в конкретном проекте и в большей мере.

Особенно занимаемая площадь для склада готовой продукции и тарного склада в большой степени зависит самого типа склада (одноярусный или многоярусный скад), от вида упаковки, как и сезонной пиковой нагрузки и желаемых или заданных скадских запасов.
Общим показателем для всей необходимой площади пивоваренного завода, можно считать 1 га на 100 тысячу гектолитров в год, или 10.000 м² на 100.000 гл в год.

Сумма инвестиций
Сумма инвестиций, по сравнению с потребностью в площадях, находится еще в большей зависимости от технологических факторов. Но и здесь имеет правильность следующее положение: чем больше производственная мощность, тем меньше затраты капитала на один гектолитр.
Большое значение имеет также фактор розлива и вопрос, какие возможности должны быть реализованы. В среднем размер инвестиций, используемых для организации розлива, составляет
40 % от общих инвестиций для всей техники.

Сумма инвестиций (Техника)*
Мощность Инвестиции Инвест. на 1 гл
Мини-пивзаводы ресторанного типа ** 1…5 тыс гл 0,1…1,0 M€ 100…200 €
Региональные пивзаводы 200 тыс гл 12…36 M€ 60…180 €
Сверхрегиональные пивзаводы 2.000 тыс гл 25…120 M€ 12…60 €

* Средние величины
** Без розлива

Оперативные решения при новом строительстве
Эти решения должны быть приняты на основе объективных критериев. Это же в свою очередь не всегда просто. Особенно при так называемом ‚First Market Entry’ (рынок новых продуктов) многие моменты почти невозможно объективно охарактеризовать. Кроме этого при решении этого вопроса может приниматься во внимание и философия главного пивовара и право голоса самого инвестора.

Оперативные решения
- Технологический концепт
- Степень автоматизации
- Упаковка - одно/многоборотные бытылки, банки, бочки

Технология пивоварения
Технолоигические возможности в пивоварении очень обширны. При этом каждый должен создать свою собственную философию в соответствии с местными условиями и своими собственными целями. Ниже приводятся неполный перечень важных технологических параметров:

Технология пивоварения
Основные положения
Сорта и маркетинг - Сортимент и рецепты
- Общие-/Сорта и мощности
- Количество и пиковые нагрузки
- Высокоплотное пивоварение
- Упаковки
- Рынки сбыта и сроки годности
Общее
Общее - Степень автоматизации
- Трубопроводы и арматура
- Насосная техника
Сырье
Водоподготовка - Качество и количество
Солод и добавки - Сырье
- Мощности
- Приемка, хранение
- Способ дробления
Варочный цех
Обшее - Энергоснабжение и применение
Затирание - Способ затирания
- Настой или отвар
Фильтрация - Фильтрационный чан или заторный фильтр
- Бункер пивной дробины
- Сборник фильтрованного сусла
Варка - Способ варки
- Параметры варки

Взвеси горячего сусла

- Способ отделения
- Использование и удаление отходов

Мойка

- Установка безразборной мойки

Брожение и хранение

Общее

- Хладагент

Охлаждение и введение дрожжей

- Охлаждение сусла
- Способ и количество при дозировке

Взвеси холодного сусла

- Способ отделения
- Использование и удаление отходов

Брожение и хранение

- Параметры брожения
- Параметры хранения
- Способ брожения/хранения в танках
- Параметры танков и их установка

Охлаждение

- Брожение и хранение
- Способы охлаждения

Менеджмент дрожжей

- Выращивание и хранение
- Утилизация/обработка старых дрожжей

Рекуперация CO2

- Качество и количество

Мойка

- Установка безразборной мойки

Фильтрация и форасное отделение

Охлаждение

- Глубокое охлаждение да или нет

Сепарация

- Сепарация да или нет

Фильтрация

- Количество и качество
- Кизельгур или без кизельгура
- Одно- или многоступенчатая фильтрация
- Фильтрационная система
- Дополнительная фильтрация

Стабилизация

- Количество и качество
- Силикагель и/или ПВПП
- С потерей или регенеративная

Карбонизация
и смешивание

- Товарное пиво по таблице Плато
- Содержание CO2

Форфасные танки

- Параметры танков и их установка

Мойка

- Установка безразборной мойки

Установки обеспечения

Сжатый воздух

Холод

Пар

Производственные и вспомогательные средства

Общее

- Качество и количество
- Способ и место хранения

Обеспечение качества

Производство

- Контрольно измерительные приборы

Лаборатория

- Центральная или децентральная
лаборатория
- План проведения анализов

Предварительная обработка сточных вод

Общее

- Качество и количество
- Аэробная или анаэробная

Указание: Без аспетов по розливу; без гарантии полноты

Сырье, производственные и вспомогательные средства
Ниже следует краткий обзор необходимого сырья, производственных и вспомогательных средств. Здесь также перечислены не все средства, этот перечень может послужить только для общей ориентировки.

Сырье, производственные и вспомогательные средства *
На 1 гл товарного пива
Сырье**

Вода

0,5…0,7 м³

Солод

14…16 кг

Хмель

4…8 г α-кислоты на гл

Энергия**

Электроэнергия

9…13 Квт/ч

Энергия для тепло/хладоснабжения

120…160 МДж

Сумма эквивалентной энергии

150…210 МДж

Вспомогательные средства

Кизельгур

200…300 г

Селикагель

50…100 г

ПВПП

20…50 г

Моющие средства (щелочь, кислота, дезинфект.)

150…250 г

Побочные продукты**

Пивная дробина

16…18 кг

Старые дрожжи

2…4 кг

Углекислота (CO2)

4,5 кг

Из нее регенирируемая углекислота

2,5…3,5 кг

Сточные воды

0,4…0,6 м³

Отработанный кизельгур

0,6…0,9 кг

Шлам (отстой)

3…5 кг

* Все данные находятся в большой зависимости от размеров предприятия и технологических методов. Здесь приведены средние значения. В особенности данные по минипивзаводам здесь не учтены; они находятся частично в пределах значительно превышаюшие приведенные данные.
** Данные содержат также розлив.
*** 3,6 МДж соответствует 1 КВт/ч

Вы работаете на Вашем предприятии с другими показателями? Мы обработаем Вашу информацию конфиденциально!

С сохранением всех прав. © 2007 ES PROJECTS GmbH. Last update: 04.02.2010